Restricciones: El revestimiento XADC® se produce fuera de las instalaciones, en DeKalb Illinois, Estados Unidos.
DEFINICION
XADC® es un revestimiento de cromo extremadamente resistente que se endurece aún más mediante la adición de nano diamantes sintéticos. Puede aplicarse a casi todos los materiales metálicos y ofrece numerosas ventajas, como alta resistencia a la abrasión, propiedades de deslizamiento optimizadas, disipación del calor y mayor resistencia a la corrosión. Gracias al proceso de electrólisis y a la baja temperatura del proceso, la geometría y la microestructura de la pieza permanecen inalteradas. XADC® también es adecuado para aplicaciones en tecnología médica y alimentaria y ofrece un espesor de recubrimiento preciso de 2-7µm.
PROCESO
El proceso XADC comienza con la preparación de las piezas que se van a recubrir, que se montan en dispositivos especiales. La galvanoplastia se lleva a cabo mediante un proceso de electrólisis a una baja temperatura de proceso de sólo 60°C, lo que significa que no se realizan cambios estructurales o geométricos en las piezas de trabajo. La intensidad de la corriente se calcula con precisión para garantizar que el revestimiento se aplique siempre de manera uniforme y que cada pieza tenga la misma estructura superficial. Un ánodo personalizado para cada pieza garantiza una distribución uniforme de la corriente. Tras la galvanoplastia, las piezas se limpian mediante un proceso de limpieza en varias fases y, por último, se aclaran con agua desionizada para conseguir un revestimiento sin grietas y resistente a la corrosión.
Estos pasos del proceso dan como resultado un revestimiento sin grietas y resistente a la corrosión.
PROPIEDADES BENEFICIOSAS
- Máxima resistencia al desgaste gracias a una dureza del diamante de hasta 98 HRC
- Optimización de los procesos de fricción gracias a la resistencia a la abrasión
- Las mejores propiedades de deslizamiento posibles
- Efecto disipador del calor del aditivo de nano diamante
- Sin cambios estructurales ni geométricos debido al proceso en frío
- Superficie sin grietas y mayor resistencia a la corrosión del material recubierto
- Superficie con pequeños nudos y depósito de lubricante que evita el "agarrotamiento"
- Adherencia absoluta del cromado en capa fina gracias a la activación especial de la superficie y, por tanto, sin descascarillado de la capa de cromo
- La adherencia y la estructura permanecen inalteradas a temperaturas de funcionamiento de -100°C a +870°C
- Aspecto estándar: plateado satinado
- Adecuado para su uso en tecnología médica y en la industria alimentaria (EE.UU., UE)
- Espesor de recubrimiento fino y preciso de 2-7 µm.
MATERIALES
Para garantizar la mejor adherencia y durabilidad posibles del cromado en capa fina, las superficies a recubrir deben prepararse a conciencia.
- El revestimiento XADC puede aplicarse a casi todos los materiales metálicos, excepto magnesio, titanio y aluminio.
- También es posible revestir acero templado.
- Las piezas suministradas deben estar en condiciones de ser revestidas, es decir, no se deben haber aplicado otros revestimientos y las superficies no deben presentar grietas, poros, arañazos, virutas, óxido, pintura, cera ni similares.
- Al diseñar las piezas, deben evitarse en la medida de lo posible los bordes afilados (facetas, radios).
INFORMACION
Para aplicar la película fina Armoloy XADC®, necesitamos que nos facilite la siguiente información:
- Un dibujo técnico de la pieza con detalles exactos de la superficie.
- El espesor deseado del revestimiento.
- La superficie de la pieza a recubrir.
- El tipo de material sobre el que se aplicará el revestimiento.