Armoloy TDC®

Beschränkungen: maximale Werkstückgrösse 2000 x 1000x 700mm

DEFINITION

TDC® steht für «Thin Dense Chroming». Das Armoloy-TDC® Verfahren ist eine äusserst robuste, dichte und sehr dünne Chrombeschichtung, die auf fast allen Metallen aufgetragen werden kann. Das Verfahren wurde von der amerikanischen Firma Armoloy Corporation in DeKalb, Illinois im Jahr 1968 entwickelt und wird stetig weiterentwickelt. Die Beschichtung wird in Europa von der Swiss Armoloy AG angeboten. Im Gegensatz zur Massengalvanisierung unterscheidet sich das Armoloy-TDC® Verfahren in seiner Anwendung und resultierenden Beschichtungsqualität. Die Beschichtung wird durch ein Elektrolyseverfahren bei einer Prozesstemperatur von nur 60° C aufgetragen, wodurch keine strukturellen oder geometrischen Veränderungen an den zu beschichtenden Werkstücken entstehen. Der individuelle Anodenbau und eine präzise Stromflussregelung sorgen für eine gleichmässige Beschichtung auf allen Werkstücken. Durch die hohe Arbeitsintensität des Verfahrens wird eine besonders hohe Qualität der Beschichtung erzielt.

VERFAHREN

Das TDC-Beschichtungsverfahren ist ein spezielles Elektrolyseverfahren, bei dem eine dünne, hochreine Chrombeschichtung auf fast alle Metalle aufgetragen werden kann. Im Gegensatz zur Massengalvanisierung verursacht das Verfahren keine strukturellen oder geometrischen Veränderungen an den zu beschichtenden Materialien und Werkstücken.

Das Verfahren beginnt damit, dass die Werkstücke an speziellen Aufhängevorrichtungen befestigt werden. Diese Vorrichtungen werden dann in Behandlungsbäder abgesenkt, wo sie einer Elektrolyse unterzogen werden. Der Stromfluss wird so berechnet, dass die Beschichtung jedes Mal gleichmässig aufgetragen wird, und ein individueller Anodenbau stellt sicher, dass die Stromverteilung gleichmässig wirkt.

Die Dünnschichtverchromung hat eine Stärke von nur 2-7µm, was eine sehr präzise Beschichtung ermöglicht. Die Oberflächenhärte kann bis zu 78 HRC betragen, was zu einer sehr hohen Verschleissfestigkeit führt. Ausserdem verhindert die Beschichtung Rostbildung und Kaltverschweissungen. Die Kleinknotige Oberfläche bietet ein Schmierstoffreservoir, welches das "Festfressen" von Bauteilen verhindert.

Aufgrund einer besonderen Aktivierung der Oberfläche haftet die Chromschicht absolut auf dem beschichteten Material, was ein Abblättern der Beschichtung verhindert. Das Standardaussehen der Beschichtung ist silberner Satin. Da das Verfahren auch für Medizinal- und Lebensmitteltechnik qualifiziert ist, wird es häufig in diesen Branchen eingesetzt.
 

VORTEILHAFTE EIGENSCHAFTEN

  • Sehr hohe Verschleissfestigkeit (Oberflächenhärte bis 78 HRC).
  • Optimierung von Reibungsvorgängen (Abriebbeständigkeit).
  • Sehr gute Gleiteigenschaften.
  • Keine Geometrie- und Gefügeveränderungen (Kaltprozess).
  • Kleinknotige Oberfläche (Schmierstoffreservoir, führt zu besseren Gleiteigenschaften).
  • Verhindert Kaltverschweissungen.
  • Wirkt Passungsrost entgegen.
  • Absolute Haftung der Dünnschichtverchromung aufgrund besonderer Aktivierung der Oberfläche und somit auch kein Abblättern der Chromschicht.
  • Standardaussehen: silberner Satin.
  • Auch für Medizinal- und Lebensmitteltechnik qualifiziert (USA, EU).
  • Dünne und präzise Schichtdicke von 2-7µm.

WERKSTOFFE

Um die bestmögliche Haftung und Haltbarkeit der Dünnschichtverchromung zu gewährleisten, müssen die zu beschichtenden Oberflächen gründlich vorbereitet werden.

  • Die TDC Beschichtung kann auf fast allen metallischen Werkstoffen ausser Magnesium, Titan und Aluminium aufgebracht werden.
  • Es ist auch möglich, gehärteten Stahl zu beschichten.
  • Die angelieferten Teile sollten in einem beschichtungsfähigen Zustand sein, d.h. es dürfen keine anderen Schichten aufgebracht sein und die Oberflächen sollten frei von Rissen, Poren, Kratzern, Spänen, Rost, Farbe, Wachs und ähnlichem sein.
  • Bei der Konstruktion der Teile sollten möglichst scharfe Kanten vermieden werden (Facetten, Radien).

Angaben

Um die Armoloy TDC® Dünnschicht aufzutragen, benötigen wir folgende Angaben:

  • Geometrie des Werkstücks (Zeichnung mit Flächenangaben).
  • Gewünschte Schichtdicke
  • Beschichteter Bereich.
  • Werkstoff.